目前常規的制備方法有三種：
1.物理法：微機械剝離；液相或氣相直接剝離；溶劑熱插層法（超聲波破碎儀介入）
2.化學法： 化學氣相沉積法（CVD）和晶體外延生長法（SiC高溫退火）；
3.氧化還原法：氧化還原法（超聲波破碎儀介入）
超聲波破碎儀的應用，主要是溶劑熱插層法和氧化還原法上，這兩種方法操作較為簡便，而且成本低于其他制備的方法，是目前國內大規模制備納米級石墨烯粉主要采用的生產方式。由于超聲波破碎儀在液體中會產生空化作用，形成微射流等物理現象，微觀上，在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用。簡單的講，就是超聲波破碎儀在制備石墨烯的溶液中，能起到反應加速和催化的作用。
在溶劑熱插層法中，將石墨粉末和插層劑按一定比例，在有機溶劑中均勻混合，再利用超聲波破碎儀進行一定時間的剝離，然后對其作離心分離處理，通過微孔濾膜過濾后，就能得到石墨烯材料。
氧化還原的方法，是將氧化石墨粉末加入到去離子水中，通過超聲波破碎儀，得到氧化石墨烯在去離子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通過加入咖啡酸粉末，還原反應后得到石墨烯溶液，也是通過微孔濾膜過濾收集，并真空干燥，*后得到石墨烯。
通過超聲波破碎儀的介入，使得石墨烯的產量和質量都得到了大大的提升，超聲波破碎儀設備的改進為將來石墨烯的量產提供了可能
目前實驗、中試階段量產石墨烯，超聲波破碎儀已發揮了重要作用。
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